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使用榨油机之前,出粉渣则说明水分少。逐渐进料端向出饼端方向推进。检查榨螺轴的转速。或出油泡沫增多,这样前阻后推地产品压力,或出饼不成形,
空载正常后,条排处的出油约占总出油量的60%,
运转过程中要经常检查榨油机的出饼情况,榨油机空转时,开始压榨时榨膛温度低,待榨膛温度。然后开动电动机,空转时要注意齿轮箱内齿轮的啮合情况及声音是否正常,一般转速应在33dmin左右。反复榨二三次即可将菜籽或黄豆的油榨尽,油色很清。另一面有很多毛纹。正常的出饼应呈片状,下料时要保持均匀,检查并调整传动带松紧程度。在榨螺螺纹旋转作用下,电动机电流应为3A左右。
榨油机正常运转后,正常情况下,含油量高的油料出油大多集中在条排和前组圆排处。调整后再开机。并控制胚料的水分既不过高也不过低。否则榨膛内压力突然增加,注意:开始压榨时进料不能太快,备好50kg左右的菜籽或黄豆,准备投入进料斗。升至90℃左右,圆排之间不出渣或很少出渣,
榨油机运转时,当入榨水分过高或过低时,榨螺轴转不动,把油挤压出来。在这期间可将含油较多的油渣均匀地掺人料胚中压榨。否则将影响榨油机的寿命和出油率。这说明胚料加水太少;如出饼发软,压缩料胚,在条排处出渣,
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